Marktübersicht ERP für die Fertigung

Spezialisten Software für die Fertigung

proALPHA Schweiz AG | 4147 Aesch | T +41 61 417 70 70
www.proalpha.com | info@proalpha.com | Kontakt: Martin Bühler

Die Komplettlösung für die mittelständische Fertigungsindustrie. Die leistungsstarken ERP-Kern- und -Zusatzlösungen von proALPHA bilden das digitale Rückgrat der gesamten Wertschöpfungskette von über 8200 Kunden. Mehr erfahren

PSI AG Schweiz | 9500 Wil | T +41 44 832 57 00
www.psi-automotive-industry.de | info@psiag.ch | Kontakt: Mathias Zimmermann

Als Experte für die intelligente Produktion optimieren wir mit ERP + MES Software die Produktion und Prozesse unserer Kunden. Die PSI AG Schweiz ist die Schweizer Niederlassung der PSI Automotive & Industry GmbH. Mehr erfahren

VLEXbusiness AG | 6005 Luzern | T +41 41 921 99 49
www.vlexplus.com | info@vlexplus.com | Kontakt: Siegfried Laibach

VLEX ist Ihr verlässlicher Partner für die digitale Transformation und Automatisierung in der mittelständischen Fertigungsindustrie. Das Herzstück ist die cloud-fähige ERP-Software VlexPlus, die als zentrale Daten- und Prozessdrehscheibe dient. Mehr erfahren

Anbieter für die Fertigung in der topsoft Marktübersicht

Dossier ERP in der Fertigung 

Fundierte Fachartikel und Succes-Stories finden Sie in unserem umfassenden Dossier "ERP in der Fertigung".

Glossar: Digitalisierung in der Fertigung

Big Data

Die Definition dieses Schlagworts ist nicht klar umrissen, aber generell ist damit eine grosse Datenmenge gemeint, die ausgewertet werden muss. Diese Daten können strukturiert oder unstrukturiert sein und bestehen zum Beispiel aus Sensordaten von Maschinen, IoT-Kommunikationsdaten oder auch Informationen aus Datenbanken. Gerade für die Fertigung ist es wichtig, dass diese Datenmenge in Echtzeit von passender Software verarbeitet und entsprechend gehandelt wird, damit zum Beispiel die Effizienz gesteigert oder Produktionsausfälle vermieden werden können.

Cyber-physisches System (CPS)

Wenn Teile aus der Informatik bzw. der Softwaretechnik mit mechanischen und elektronischen Komponenten kommunizieren, zum Beispiel über das Internet, wird dieses Konstrukt ein Cyber-physisches-System genannt. Generell handelt es sich um sehr komplexe Gebilde, die gesamte Kontrolle bzw. Steuerung geschieht in Echtzeit. Meist umfassen diese CPS auch Geräte und Maschinen sowie bewegliche Einrichtungen, zum Beispiel Roboter. Zudem spielt hier IoT eine grosse Rolle und cyber-physische Systeme sind auch Teil der Industrie 4.0.

Digitaler Zwilling (Digital Twin)

Mittels eines Digitalen Zwillings können Produkte oder Prozesse virtuell dargestellt werden, sind mit einem real existierenden Produkt verbunden. So können mithilfe eines Digitalen Zwillings zum Beispiel Produktverbesserungen getestet werden, auch können Verschleiss und damit auch verschiedene Serviceintervalle simuliert werden, was zur Verbesserung des realen Produkts genutzt werden kann. Dabei kann das Prinzip des Digitalen Zwillings in sehr vielen weiteren Bereichen Anwendung finden, zum Beispiel der Architektur oder der Medizin.

3-D-Druck

Dieses Produktionsverfahren ist auch als «additive Fertigung» bekannt und ermöglicht es, aus verschiedenen Materialien wie zum Beispiel Kunstharzen, Keramiken oder auch Metallen und diversen Kunststoffen ein individuelles Werkstück aufzubauen. Dabei braucht es keine Gussformen oder ähnliches, das Material wird computergesteuert in verschiedenen Verfahren schichtweise aufgebracht. Diese Produkte können sowohl als Prototyp bzw. Modell als auch als Endprodukt gedacht sein, zum Beispiel in der Medizin. Der 3-D-Druck spielt teilweise eine grosse Rolle beim Thema «Losgrösse 1»

Industrie 4.0

Dieser Ausdruck ist nur im deutschsprachigen Raum gebräuchlich und geht davon aus, dass mit der Digitalisierung auch die vierte Industrielle Revolution eingetreten ist bzw. eintritt. Nach der Einführung der Dampfmaschine (1. Industrielle Revolution), der Fertigung mit Strom und Fliessbändern sowie dann mit der Elektronik soll nun mit der Verzahnung der industriellen Produktion mit moderner Informatik und Kommunikation der nächste, also vierte Schritt erfolgen.

IoT (Internet of Things) oder Internet der Dinge

Dieser Sammelbegriff bezeichnet verschiedene Technologien, mit denen physische Objekte wie Maschinen oder Sensoren mit der virtuellen Welt vernetzt werden und dadurch ganz neue Möglichkeiten eröffnen. Damit können Systeme mit den Menschen kommunizieren, aber auch die Maschinen untereinander. Ein Gerät kann so zum Beispiel selbständig den Servicetechniker informieren, dass etwas nicht stimmt oder bei Bedarf die Produktionsgeschwindigkeit des nachgeordneten Systems beeinflussen.

KI/AI (Künstliche Intelligenz bzw. Artificial Intelligence)

Natürlich sind die KI-Systeme (noch?) nicht wirklich intelligent, aber sie sammeln, analysieren, verstehen bzw. bewerten Daten und schlagen Lösungen vor. Mittels Algorithmen übernimmt die KI beispielsweise die Produktionsplanung und überprüft ständig die Ressourcen. KI spielt damit auch eine grosse Rolle beim Thema Smart Factory. KI kann in der Fertigung zum Beispiel helfen, systembedingte Warte- und Stillzeiten zu optimieren. Dank des agilen Auftragsmanagements werden die Maschinen und Mitarbeitenden optimal eingesetzt und sorgen so für bessere Auslastung und grössere Effizienz.

Losgrösse 1

Immer häufiger wünschen sich die Kunden die Herstellung eine Einzelanfertigung, eines individuell auf sie zugeschnittenen Produkts. Mit der Automatisierung und der Digitalisierung der Produktion rückt diese «Losgrösse 1» in vielen Bereichen in Reichweite. Rentabel kann dies allerdings nur bewerkstelligt werden, wenn die Fertigung weitgehend automatisiert abläuft – dies ist natürlich nicht immer und in allen Bereichen möglich. Aber in Zukunft wird «Losgrösse 1» vielerorts eine grosse Rolle spielen und es lohnt sich, hier als Fertigungsunternehmen nicht den technologischen Anschluss zu verpassen.

Smart Factory

Mit der zunehmenden Vernetzung der Maschinen eines Fertigungsunternehmens soll mit diesem Begriff das Ziel einer Produktionsumgebung beschrieben werden, in der sich Fertigungsanlagen und Logistiksysteme weitgehend selbst organisieren, um die gewünschten Produkte herzustellen, ganz ohne Eingriffe des Menschen. Diese Vision könnte mit der laufenden technologischen Entwicklung schon in naher Zukunft Wirklichkeit werden.

Das topsoft Fachmagazin 24-2 zum Thema Smart Factory & Industrie 4.0

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